당신이 좋아하는 커피 원두를 담은 모든 백은 신선함, 내구성, 그리고 지속가능성의 균형을 이루는 세심하게 조율된 공정의 결과물입니다. 상하이에 위치한 Tonchant 공장에서는 원재료를 로스팅부터 한 잔의 컵까지 향과 풍미를 유지하는 고차단 커피 원두 백으로 만듭니다. 이 백들이 어떻게 만들어지는지 그 비하인드 스토리를 소개합니다.
원자재 선택
모든 것은 적절한 기질에서 시작됩니다. 저희는 ISO 22000 및 OK Compost 기준에 따라 승인된 식품 등급 라미네이트 필름과 퇴비화 가능 크라프트지를 공급합니다. 다음과 같은 옵션이 있습니다.
재활용이 쉬운 모노폴리에틸렌 필름
완전 퇴비화 가능한 가방을 위한 PLA 라이닝 크라프트 종이
최대 산소 및 습기 차단을 위한 알루미늄 호일 적층
각 롤의 소재는 생산 라인에 도달하기 전에 두께, 인장 강도, 차단 특성을 검증하기 위한 수입 검사를 거칩니다.
정밀 인쇄 및 라미네이션
다음으로, 고객님의 맞춤 아트워크와 브랜드 메시지를 적용합니다. 저희 디지털 및 플렉소 인쇄기는 500대에서 수십만 대까지 다양한 수량의 인쇄물을 처리하며, 선명한 로고와 선명한 색상을 구현합니다. 인쇄 후, 필름은 열과 압력을 가해 라미네이팅됩니다. 폴리머 층이 종이 또는 필름 기재에 접착되어 신선도를 유지하는 다층 보호막을 형성합니다.
밸브 통합 및 다이 커팅
갓 로스팅된 원두는 이산화탄소를 배출하기 때문에 모든 Tonchant 백에는 일방향 가스 제거 밸브가 장착됩니다. 자동화된 기계가 정밀한 구멍을 뚫고 밸브를 삽입한 후 열 밀봉 패치로 고정하여 공기는 다시 유입되지 않고 가스만 배출되도록 합니다. 라미네이션된 롤은 다이커터로 옮겨져 마이크론 단위의 정확도로 백 모양(거싯, 플랫 바닥, 필로우 스타일)을 제작합니다.
밀봉, 거셋 및 지퍼
패널을 자른 후, 봉투 형태로 접어 넣고, 고주파 용접기를 사용하여 정확한 온도와 압력 제어 하에 측면을 접합합니다. 접착제는 필요하지 않습니다. 스탠드업 파우치의 경우, 바닥 거싯을 만들고 밀봉합니다. 그 후 재밀봉 가능한 지퍼나 틴 타이 잠금 장치를 추가하여 소비자가 사용하지 않을 때에도 원두를 신선하게 보관할 수 있도록 편리하게 해줍니다.
품질 관리 및 포장
생산 과정 전반에 걸쳐, 저희 사내 실험실에서는 무작위 샘플을 사용하여 밀봉 무결성, 공기 투과성, 밸브 성능을 테스트합니다. 또한, 열, 추위, 진동에 노출되는 등 운송 환경을 시뮬레이션하여 전 세계 운송 환경에 견딜 수 있는지 확인합니다. 마지막으로, 완성된 백은 개수를 세고, 밴드를 부착한 후 재활용 가능한 상자에 담아 전 세계 로스터리와 소매업체로 배송됩니다.
이것이 중요한 이유
Tonchant는 원두 펄프 및 필름 공급부터 최종 밀봉까지 모든 단계를 직접 관리하여 향을 보존하고 지속가능성 목표를 달성하며 브랜드를 돋보이게 하는 커피 원두 백을 제공합니다. 소량 생산이든 대량 주문이든, Tonchant의 정밀 엔지니어링과 친환경 소재는 로스팅 당일처럼 신선한 커피를 제공합니다.
Tonchant의 검증된 전문성으로 원두를 포장할 준비가 되셨나요? 지금 바로 연락하셔서 로스팅 품질을 최상으로 유지하는 맞춤형 원두 백 솔루션을 디자인해 보세요.
게시 시간: 2025년 6월 29일
